沈陽耐火磚:提高耐火磚耐壓強度的途徑和方法

2020-04-16  來自: 沈陽市AG旗艦廳首頁耐火材料廠 瀏覽次數:10

   耐火磚要求具有很高的耐壓強度,這也是是選擇和應用耐火磚的重要性能依據,那麽可以通過哪些途徑提高耐火磚的耐壓性能呢?下麵沈陽耐火磚的小編給出以下幾個方麵的途徑

  

1、提高磚機成型的壓力

磚機成型壓力的提高,使耐火磚的密度提高,隻有提高磚坯的密度才能燒出高強度的燒結磚。成型壓力2.2~2.3MPa的耐火磚磚坯,燒出磚抗壓強度一般為13.9—15MPa,而成型壓力達到3MPa的磚坯,燒出磚的抗壓強度很容易達到20MPa。

  

2、適當提高燒結耐火磚的溫度

試驗證明,同樣的原料,同樣的磚機生產出來的磚坯,焙燒溫度不同,燒結耐火磚的強度也不一樣,磚的抗壓強度隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。


3、適當延長保溫時間

試驗證明,同樣的原料,同樣的磚機,同樣的升溫、降溫速度,燒結溫度都為900℃,保溫時間不同,則燒結磚的抗壓強度也不一樣,適宜的保溫時間,對提高燒結磚抗壓強度和質量是有益的。

  

4、推薦采用低溫長燒

現在燒結耐火磚普遍摻有內燃,且多采用“高溫短燒”以提高產量為目標。長期實踐證明,內燃磚采用“高溫短燒”的燒成方法,對提高耐火磚產品質量是有相應的影響,產品往往有黑心、黑疤、裂紋、壓花等現象,抗壓強度也有所降低,更為嚴重的是增加了煤耗,浪費了能源,不利於保護生態環境。因此推薦采用“低溫長燒”。采用低溫長燒,在內燃為80%左右的條件下,從650~900℃這一區間,應不小於6h,從900℃到製品燒燒結終止這一區間,應不能少於6h,這樣共需12h,坯體中心的內燃才有可能完全燃燒,起到充分發揮其全部熱能作用。

   以上就是沈陽耐火磚的小編給大家分享的內容,想要了解更多,歡迎來電谘詢AG旗艦廳首頁。


關鍵詞: 沈陽耐火磚           
AG真人在線亞遊 AG8亞洲隻為非同凡響 官方AG賭場APP AG8亞洲集團 AG隻為非同凡享