關於耐火澆注料的施工的5點事項， 沈陽市AG旗艦廳首頁耐火材料廠告訴你。

耐火澆注料(亦稱耐火混凝土)以其骨料材質、結合劑和外加劑的不同，而種類頗多。今就常用的幾種耐火澆注料——矽酸鹽水泥耐火澆注料，鋁酸鹽耐火澆注料、水玻璃和磷酸(或磷酸鹽)耐火澆注料等的施工要領列舉如下。

(1)原材料準備：成品耐火澆注料施工前應對其進行必要的技術檢驗工作，確認符合設計要求後，方可投入使用。

(2)配合比的確定：成品耐火澆注料通常根據生產廠提供的施工說明書規定的配合比和要求進行施工。

(3)模板的配置：耐火澆注料施工用的模板應根據工程結構的特點和工程量大小予以選擇。模板的類型有：固定式、吊桂式和工具式等。模板材質通常為鋼模和木模。

模板支設時，應符合下列要求：

1)準確，符合設計規定。

2)支撐牢固，模板組合安裝便於施工，搭接縫嚴密，不漏漿。

3)對腐蝕性或粘結性較強的耐火澆注料應在模板內設隔離層。

4)預留膨脹縫用的木板條等應固定牢靠，避免受振搗時移位。

5)模板在施工前應塗刷防護機油等，以防粘結。

(4)錨固件的製作和安裝：錨固件一般分金屬的和非金屬的兩種，它的一端焊於爐窯鐵殼或支撐鋼架上，並埋入耐火澆注料中，起著支撐和連接作用。

耐火澆注料錨固件的設置應按設計規定，逋常在低溫部位采用金屬錨固件，高溫部位則采用陶瓷錨固磚。

金屬錨固件根據爐體結構的不同部位采用不同形式，爐牆和拱頂的金屬錨固件有V形、L形、Y形等幾種。

一般金屬錨固件的前端埋設到爐牆厚度的2/3處;錨固磚一般露於加熱麵上。

金屬錨固件的安裝間距視爐牆厚度，高度而定，一般其水平間距約為550〜600mm,豎向間距約為450~500mm。

采用錨固磚時，側牆部分的間距多為300〜500mm，爐頂部分約為200-300mm。

施工條件主要有：

(1)根據工程所需的施工用量，選擇和安裝一台或數台強製式攪拌機。機內應保持幹淨，安裝就位的機械應經試運轉合格後方可使用。

(2)施工部位要事先清掃幹淨，必要時用水清洗或用壓縮空氣吹淨。

(3)設有錨固裝置的澆注料內襯應檢査金屬錨固件或錨固磚的金屬錨固座的位置及焊接情況。

(4)校核模板安裝的尺寸、牢固度和接縫情況。

耐火澆注料的澆注應采用振搗機具分層進行振搗。其振搗機具宜采用振動棒或平板振動器。隻有在特殊情況下，才可用人工振搗。

當采用插人式振動棒時，澆注層厚度不應超過振動棒作用部分長度的1.25倍，當用平板振動器時，其厚度不應超過200mm。

澆注料一般應連續進行澆注，在前一層澆注料初凝前，應將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過其初凝期時，應按施工縫要求進行。

(1)養護注意事項。

矽酸鹽係耐火澆注料的養護注意事項有：

1)矽酸鹽耐火澆注枓適宜於澆水養護，使製品中水泥在水化過程中形成脫水硬化。對高鋁水泥澆注料的養護尤力重要，因為高鋁水泥澆注料製品中的水泥水化增強快，並產生大童放熱反應，易使其表麵產生裂紋。

2)濕養護應在澆注料硬化開始後加以覆蓋並澆水，澆水次數以能保持澆注料有足夠的潮濕狀態為宜。

3)矽酸鹽水泥耐火澆注料進行蒸氣養護的升溫速度宜為10~15℃/h，最大不應超過20℃/h;降溫速度不宜超過40℃/h，

水玻璃澆注料的養護注意事項是：

水玻璃澆注料的強度增長是在矽膠脫水過程中產生的。所以應保持在幹燥環境中養護，而不得澆水養護。

磷酸耐火澆注料的養護注意事項有：

1)磷酸耐火澆注料切忌用水或蒸氣養護，而應在幹燥環境中養護n

2)如環境溫度偏低時，則澆注後需進行低溫烘幹。

U)脫模注意事項。脫模注意事項有：

1)不承重模板，應在澆注料強度能保證其表麵及棱角不因脫模受損壞時，方可拆除。

2)承重模板，則應在澆注料達到強度70%時，方可拆除。

更多了解 沈陽耐火水泥 耐火材料 沈陽澆注料廠家就來 沈陽市AG旗艦廳首頁耐火材料廠。